Перейти к токарным станкам Optimum.
Инструменты для обработки металла значительно упрощают технологический процесс, повышают уровень производительности и снижают нагрузку на металлообрабатывающий станок. Время для обработки деталей заметно сокращается. Для надежной фиксации заготовок или инструментов применяют запчасти для станков. В каждом виде машин предусмотрено свое оснащение, поэтому наша компания занимается изготовлением деталей для широкого спектра аппаратов. Покровский Завод Станочного Оборудования занимается изготовлением и реализацией запчастей к сверлильным станкам, фрезерным установкам, токарным машинам с года. Мы открыты к сотрудничеству с организациями различных форм собственности: индивидуальными предпринимателями, масштабными коммерческими или государственными компаниями.
Роторы являются основной деталью турбин различного назначения: газо- и нефтеперекачивающих насосов, электрических генераторов и электродвигателей, двигателей самолетов и др. Роторы представляют собой тела вращения большого диаметра и большой протяженности, для них в целом характерно значительное превышение длины по отношению к диаметру. Однако, та часть детали, на которой размещают лопатки имеет значительно больший диаметр, чем хвостовики, на которых располагаются опорные шейки. Наиболее ответственные поверхности деталей данного типа должны обладать высокой точностью прямолинейности оси и расположения цилиндрических и торцовых поверхностей, требуемой шероховатостью. Радиальное биение поверхностей не должно превышать нескольких сотых долей миллиметра. Высокие требования предъявляются в отношении класса точности балансировки этих деталей.
- Самым популярным способом обработки заготовок режущими инструментами является токарная обработка. Она используется для получения деталей, представляющих собой тела вращения, симметричные по осям.
- Технологический процесс изготовления детали. Комплексная механизация и автоматизация производственных процессов, переоснащение машиностроительных предприятий современными металлорежущими станками, типизация и стандартизация технологических процессов, повсеместное внедрение в практику технологического проектирования электронных вычислительных машин привели к переоценке существующих методов проектирования.
- Даже если у вас нет глубоких знаний в области производства и обработки, вы, возможно, слышали о токарном станке по металлу.
- Наличие регулировочного винта на каждый кулачок позволяет работать с нетиповыми компонентами. Патрон упрощает изготовление валов, переходников и прочих сложных изделий.
- Однозначный и неоспоримый факт, что токарные станки предназначены для механической обработки тел вращения.
- Предложен расчет токарной обработки и обоснована возможность регулирования точности токарной обработки не жестких валов за счет изменения величины подачи с учетом оперативной информации о физико-механических и технологических свойствах контактной пары.
Схема определения занимаемой пощади станком. Это главный технический критерий, который определяет возможность обработки самой мелкой и самой большой детали. Для токарного станка габариты рабочей зоны определяются межцентровым расстоянием, ходам по осям, габаритами узлов станка, револьверной головой и ее блоками, габаритами фрезерного шпинделя для многоцелевых токарно-фрезерных центров, диапазоном зажимаемых диаметров люнетом. При выборе станка обязательна проверка габаритов рабочей зоны по диаметру и длине определенным инструментом, как на возможность обработки, так и на соударение инструмента или соседнего инструмента с оснасткой или деталью. Определение габаритов максимальной детали при обработке конкретным инструментом диаграмма соударений :. Анализ рабочей зоны с учетом размещения шпиндельного узла и инструмента при обработке:.
